الگوی ارزیابی ریسک پالایشگاه های در حال بهره برداری

فاطمه عطاطلب(پژوهشگرپژوهشکده بیمه)دکترامیرتیمورپاینده نجف آبادی(استادگروه بیمسنجی دانشگاه شهیدبهشتی)

شماره 126

الگوی ارزیابی ریسک پالایشگاه های در حال بهره برداری

خلاصه مدیریتی

صنعت نفت از صنایع ریسکی است. نفت و گاز از یک سو سرمایه ملی کشورهاست و از سوی دیگر شرکت‌های نفتی معمولاً با انعقاد قراردادهایی که ریسک را بر دوش شرکت نفتی می‌گذارند وارد این صنعت می‌شوند. ریسک‌های زیادی در صنعت نفت وجود دارند که اگر هرکدام از آنها حادثه‌ای ایجاد کند، به طور حتم خسارات زیادی به بار می‌آورد. طرفین قرارداد نفت و گاز (کارفرما و پیمانکار) در مواجهه با این ریسک‌ها معمولاً دو رویکرد و روش را پیش می‌گیرند: 1. مدیریت و توزیع ریسک بین یکدیگر و 2. بیمه کردن این ریسک‌ها و مخاطرات. لذا ریسک‌ها باید یا بین طرفین قراردادهای نفتی تقسیم شوند یا به شخص ثالث (یعنی بیمه‌گر) انتقال یابند.

هدف تحقیق حاضر یافتن الگویی جهت پذیرش ریسک است و همانگونه که می‌دانیم طراحی الگوی پذیرش ریسک نیازمند طراحی یک سیستم ارزیابی ریسک است. در این راستا گزارش حاضر به بررسی فرآیند پذیره‌نویسی در حوزه بیمه‌های انرژی با تمرکز بر نحوه ارزیابی ریسک پالایشگاههای در حال بهره‌برداری می‌پردازد. پذیره‌نویسی فرآیندی است که بیمه‌گران برای تعیین ریسک‌های بیمه کردن کسب‌و‌کارهای مختلف استفاده می‌کنند. در این فرایند بررسی می‌شود که آیا ریسک قابل قبول است یا نه؟ و در صورت قابل قبول بودن، قیمت مناسب برای پوشش ریسک را محاسبه می‌کند.

این تحقیق به بیان روش‌های ارزیابی ریسک در حوزه انرژی و ایجاد بینشی از گزارش ارزیابی ریسک برای بیمه‌گران می‌پردازد. همچنین نمونه‌هایی از خسارت‌های سال‌های گذشته که در سایر کشورها رخ داده است به همراه درس‌آموخته‌ای از حوادث گذشته ارائه می‌کند. خروجی نهایی این گزارش منجر به طراحی یک فرم پیشنهادی برای تهیه گزارش بازدید اولیه گردید. لازم به ذکر است که گزارش حاضر مکمل طرح پژوهشی «طراحی الگوی پذیرش ریسک پالایشگاههای نفت­خام/گاز درحال بهره‌برداری توسط صنعت» است که در سال 1399 توسط پژوهشکده بیمه انجام شده است.

شرکت‌های نفت و گاز در فعالیت‌های خود در معرض عدم اطمینان بسیاری از منابع قرار دارند. خرید بیمه یک عمل معمول برای محافظت از خود در برابر خسارات زیاد احتمالی است. برای خرید یک بیمه‌نامه مناسب (با پوشش کافی)، شرکت باید میزان اکسپوژر ریسک را تخمین زده و پارامترهای مناسب قرارداد را تعریف کند. هرچند، برآورد خسارت همچنان کار سختی است. برای این منظور یک راهکار مهم برای توصیف مناسب ریسک حوادث، مطالعه ایمنی فرایند است.

ارزیابی و مدیریت ریسک در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در ایران، باتوجه به ماهیت خطر آفرین این صنعت و ارزش‌های بالای سرمایه‌ای موجود در آن از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. لزوم بیمه کردن تمام بخش‌های این صنعت در تمامی مراحل ساخت، اجرا، آزمایش و بهره‌برداری به شدت احساس می‌گردد. بررسی آمار و گذشته حوادث در هر صنعتی همواره راه‌گشای مسیر آینده آن صنعت خواهد بود. آمار نشان می‌دهد که تعداد حوادث و خسارات ناشی از آنها در بخش صنایع انرژی شامل بخش‌های مختلف صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها همواره با شدت و تواتر بالایی همراه بوده‌اند. از آنجا که وقوع حوادث در صنایع مزبور، موجب ایجاد آسیب و خسارت به تولید، نیروی انسانی، مواد شیمیایی، تجهیزات و در نتیجه از بین رفتن بخش بزرگی از سرمایه‌های ملی می‌گردد، شناسایی ریسک ها و ارزیابی آنها، اولین گام در توسعه ایمنی و بهداشت در صنایع فرایندی خواهد بود. از سویی دیگر برای پوشش ریسک صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مانند هر صنعت دیگری، بیمه به عنوان یک ابزار، نقش مهمی در انتقال ریسک از این صنایع به عهده دارد که از آن طریق امکان توزیع ریسک میان بیمه‌گران و بیمه‌گذاران و یا بیمه‌گران و بیمه‌گران اتکایی فراهم می‌شود؛ بنابراین یکی از اهداف اصلی که شرکت‌های بیمه باید دنبال کنند، ارزیابی ریسک حوزه مورد مطالعه آنهاست.

ارزیابی­ ریسک‌های موجود در پالایشگاهها به صورت کیفی و پس از مشاهده میدانی، بررسی مدارک، مصاحبه با پرسنل و برگزاری جلسات با مدیران بخش­های مختلف پالایشگاه (نظیر مدیریت پالایش، ابزار دقیق، مدیریت دفتر خدمات فنی، نگهداری و تعمیرات، مدیریت یکپارچه سیستم­ها، HSE و غیره) توسط ارزیاب ریسک انجام و گزارش تهیه شده در اختیار بیمه­گر قرار می‌گیرد. در این گزارش­ پس از ارائه مختصری از تاریخچه، موقعیت جغرافیایی، محصولات، گواهینامه­ها، انواع بیمه­نامه‌های مورد استفاده پالایشگاه، با استفاده از ملاحظات:

· مرتبط با طراحی و مهندسی تأسیسات در راستایی پیشگیری[1]

· مرتبط با عملیات بهره­برداری و ملاحظاتی که منجر به کاهش اثرات حادثه واقع­شده[2] می‌شود.

· مرتبط با مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط زیست (HSE)

با یک دیدگاه قضاوت­گرایانه و کارشناسانه، اقدام به تنظیم گزارش ارزیابی می‌شود. گزارش­های ارائه شده در قالب سه نوع توصیه، معمولاً با عناوین «پرریسک» (یا R1)، «ریسک متوسط» (یا R2) و «کم ریسک» (یا R3) برای هر واحد نوشته می­شوند.

پیش از ارزیابی ریسک‌های یک سیستم، احتمال وقوع و شدت وقوع ریسک‌های آن سیستم باید اندازه‌گیری شوند. روش‌های بسیار زیادی برای اندازه‌گیری این دو کمیت وجود دارد. در حوزه ریسک‌های مرتبط با  نفت و گاز روش‌های نظیر شبکه‌های بیزی توسط محققان توصیه شده است.

هدف گزارش ارزیابی ریسک، بررسی ریسک و شناسایی ویژگی‌های غیرمعمول که می‌تواند بر صدور بیمه‌نامه تأثیر بگذارد و ارائه توصیه‌هایی برای بهبود ریسک است. اگر گزارشی نشان‌دهنده بی‌کیفیت بودن ریسک باشد باعث می‌شود تا بیمه‌گر:

· از ارائه شرایط خودداری کند.

· حق‌بیمه بالاتری دریافت کند.

· یا پوشش را محدود کند.

یک ارزیاب ریسک با دانش و تجربه فناوری خاص باید بتواند موضوع ریسک را به روشنی توضیح دهد و توصیه‌های مناسبی را ارائه دهد. شرکت‌های بزرگ بیمه، بیمه‌گران اتکایی و کارگزاران دارای تیم‌هایی از ارزیابان ریسک هستند که معمولاً به روشی کاملاً استاندارد و با روال مشخص و فرمت‌های گزارش از جمله مقرراتی برای کنترل آنچه در گزارش ارائه می‌شود و نحوه تفسیر آن، کار می‌کنند.

با ورود به عصر کلان داده‌ها و تحلیل، داده‌های خسارت یک منبع ارزشمند است که می‌تواند ارتباط بین علل خسارت‌ها، شیوه‌های مدیریت ریسک و نتایج احتمالی را نشان دهد. بررسی حوادث گذشته نشان می‌دهد که حوادث جزئی به صورت غیرقابل کنترل افزایش یافته و منجر به وقوع وقایع بزرگ شده است. پیامدهای آن رویدادها منجر به آسیب‌های عمده فیزیکی و سایر آثار مهم شده است. لذا در این تحقیق مروری بر حوادث گذشته و درس آموزی از آنها مورد توجه قرار گرفت. مطالعه این بخش می‌تواند انگیزه‌ای برای سازمان‌ها باشد تا اطلاعات مربوط به خسارت‌های صنعت را جمع‌آوری و به اشتراک بگذارند.

بررسی‌هانشان می‌دهد که تقریباً 43 درصد از خسارت‌ها ناشی از خرابی یکپارچگی مکانیکی بوده و این درصد برای خسارت‌های ناشی از پالایشگاه نفت بیشتر بود. از بین این خرابی‌های مکانیکی، 70 درصد در نتیجه خوردگی لوله‌های فرایند، عمدتاً به دلیل خوردگی داخلی تشخیص داده شد. در مواردی که خوردگی خارجی علت آن بود، علت خوردگی عایق بود. نسبت قابل توجهی از این خرابی‌های مکانیکی در نتیجه بازرسی ناکافی یا ناقص یا عدم مدیریت مصالح ساختمانی و تضمین کیفیت تشخیص داده شد. سایر موضوعاتی که به عنوان عوامل مهم شناخته شدند عبارتند از:

· شناسایی ناکافی مخاطرات

· ارزیابی ناکافی ریسک وظایف مهم ایمنی (به عنوان مثال، ارزیابی راه‌اندازی کارخانه برای توسعه فرایند)

· تکیه به جداسازی ایمن شیرهای کنترل از راه دور

· عدم شناسایی دستگاه‌های حیاتی ایمنی.

مرور درس‌های ناشی از حوادث و اطمینان از کفایت اقدامات موجود، جزء مهمی از هر سیستم مدیریت ایمنی فرایند یکپارچه است.

باتوجه به مطالعات انجام شده در این گزارش و طرح پژوهشی انجام شده توسط (پاینده & عطاطلب, 1399ب)، فرم پیشنهاد برای تهیه گزارش بازدید اولیه به شرح زیر طراحی شده است.

1. فرم مشخصات

نام شرکت بیمه:

عنوان بیمه‌نامه:آتش‌سوزی

بیمه‌گذار:

آیا در حال حاضر، کارخانه دارای بیمه‌نامه جاری است؟

شماره بیمه‌نامه جاری:

موضوع بیمه‌نامه جاری:

تاریخ انقضای بیمه‌نامه جاری:

*در صورتی که کارخانه دارای چندین بیمه‌نامه برای تأسیسات و اموال خود می‌باشد، به صورت مجزا اسامی بیمه‌نامه‌ها به همراه شماره بیمه‌نامه و تاریخ انقضای آنها ذکر گردد.

موضوع پروژه:

 

تاریخ بازدید: روز/ماه/سال

تاریخ ارائه گزارش: روز/ماه/سال

نام ارزیاب:

ارزش بیمه‌نامه طبق لیست:

 

سیستم‌های گرمایشی:

 

سیستم‌های سرمایش:

1. ظرفیت تولید  کارخانه ..................................      2.  میزان تولید فعلی .............................................

3. سال ساخت .............................   4. سال افتتاح .............................  5. مساحت کل زمین.........................    6.مساحت کل زیربنا ..................

7. نام بخش‌های مختلف کارخانه:  

8. مساحت هریک از واحدها ذکر شود.

9. شیب زمین و موقعیت قرار گرفتن ساختمان‌ها و تأسیسات نسبت به آن چگونه است؟

10. ارتفاع بلندترین ساختمان چقدر است (با ذکر نام)؟

11.فاصله ساختمان‌ها از یکدیگر چقدر است؟

12. نوع سازه و یا اسکلت هر یک از بناها به تفکیک ذکر گردد.

واحدهای تولیدی و تأسیسات: فلزی□    بتون مسلح (بتون آرمه)    سوله فلزی     آجری□      سایر□

انبارها: فلزی□    بتون مسلح (بتون آرمه)    سوله فلزی     آجری□      سایر□

واحدهای اداری و رفاهی: فلزی□    بتون مسلح (بتون آرمه)    سوله فلزی     آجری□      سایر□

13. آیا سازه بناها بر اساس استاندارد خاصی احداث گردیده‌اند؟  بله□ خیر□  (در صورت مثبت بودن پاسخ گواهی مربوطه اخذ و ضمیمه گزارش شود)

14. نوع سازه و پوشش سقف‌ها:

واحدهای تولیدی و تأسیسات:                           انبارها:                          واحدهای اداری و رفاهی:

15. آیا احداث بناها باتوجه به طرح های توسعه انجام شده است؟ (به ترتیب قدمت ساختمان بیان شود)

16. سال ساخت اولین واحد احداث شده در محل .......................

17. سال ساخت آخرین واحد احداث شده و یا در دست احداث در محل .........................................

18. آیا بازسازی و نوسازی ساختمان‌ها انجام شده است؟ بله□ خیر□ (مختصراً بیان شود.)

گواهی‌های استاندارد داخلی و بین‌المللی اخذ شده در زمینه های مختلف (از جمله ایمنی □ کنترل کیفیت زیست محیطی □ و سایر ........)

اقلیم آب و هوای منطقه:

گرمسیر □    سردسیر □       مرطوب□

تعداد پرسنل:    در حالت ماکزیمم کاری .......       اداری ...............    کارگری ............ انبارداری .............. نگهبانی...... (گشتی ..... دیده بانی ..... ثابت .....)

نشانی، تلفن و فکس محل بازدید: ....................................................................................

نوع مالکیت: دولتی □    خصوصی □   تعاونی □

فاصله محل مورد بیمه تا جاده اصلی..................................

فاصله محل مورد بیمه تا کوه .....................................

فاصله محل مورد بیمه تا نزدیک‌ترین رودخانه یا دریا و دریاچه.....................................

فاصله محل مورد بیمه تا نزدیک‌ترین فرودگاه ...................................

فاصله نزدیک‌ترین ایستگاه آتش‌نشانی تا محل مورد بیمه .....................................

همجواری:   شمال ..........................    جنوب  ................              شرق ...............               غرب ...............................

فعالیت همسایگان مجاور (شمال، جنوب، شرق، غرب) و فاصله آنها تا حصار اطراف محل مورد بیمه:

ترجیحاً پلانی دقیق از بخش­های تحت بیمه ترسیم شود. همچنین در این پلان بهتر است بخش­های پرریسک به گونه­ای مشخص شوند.

آیا احتمال ایجاد حریق و یا سرایت آتش و یا انفجار از ناحیه همسایگان به محل مورد بیمه وجود دارد؟ بله □  خیر □ (مختصراً بیان شود)

 

منابع مورد استفاده در ارزیابی ریسک (مشاهدات میدانی، بررسی مدارک، مصاحبه با افراد):

 

نام کارشناسان فنی و ملاقات شده در محل پروژه و سمت حاضرین در جلسه بازدید:

 

اظهار نظر ارزیاب درباره سابقه آتش‌سوزی، انفجار یا ریزش و پرتاب مواد مذاب طی سه سال گذشته:

1- نوع حادثه و علت آن:

2- میزان خسارت وارده:

2. شرح بازدید اولیه، کلیات، موضوع کار، مشخصات فنی و بیمه‌نامه

1-2. شرح بازدید اولیه

 

2-2. شرح مختصری از اطلاعات عمومی فنی و فعالیت‌های پالایشگاه

بیان تاریخچه تأسیس پالایشگاه (روند تغییرات در مالکیت از بدو تأسیس تا زمان بازدید)، نام و نوع تولیدات اصلی و جانبی، نام و نوع مواد اولیه مصرفی و کمکی

 

1-2-2. ارائه تصویر هوایی مجتمع پالایشگاه با درج فواصل بین ساختمان‌ها و منابع ذخیره سوخت و مواد شیمیایی و غیره و اظهار نظر ارزیاب بیمه درباره ارزیابی و تفکیک ریسک (باتوجه به فواصل، ارتفاع، نوع مصالح به کار رفته در بناها، مواد اولیه و مصرفی، فرایند تولید، چگونگی نگهداری کالا و مواد در حد فاصل ساختمان‌ها) و تعیین MPL و EML برای هر یک از واحدهای تفکیک‌پذیر:

 

 

3-2. شرح موقعیت جغرافیایی شهرستان             

 

 

4-2. شرح توپوگرافی شهرستان

 

 

5-2. شرح پارامترهای اقلیمی مؤثر بر شهرستان بر اساس اطلاعات حداقل 10 سال گذشته

بارندگی و سیل (ذکر جزییات تغییرات آن):

درجه حرارت و رطوبت (ذکر جزییات تغییرات آن):

تعداد روزهای یخبندان (ذکر جزییات آن):

ساعت آفتابی (ذکر جزییات آن):

زلزله (ذکر جزییات آن):

سونامی و پیشروی امواج ناشی از مد (ذکر جزییات آن):

باد و طوفان (ذکر جزییات آن):

صاعقه (ذکر جزییات آن):

آب­های تحت الارضی (ذکر جزییات آن):

سایر:

 

3. معرفی ریسک‌های متصور و تفکیک زیرریسک آن

1- بررسی ریسک­های محتمل برای پالایشگاه (به همراه جزییات برای هر بخش فارغ از تحت پوشش بودن یا نبودن آن بخش):

 

1-1.آتش‌سوزی

2-1. انفجار

شرح مختصر واحدهای فرایندی و جانبی

 

نقاط حساس در سایت که احتمال آتش‌سوزی یا انفجار دارند به طور مختصر با ذکر علت بیان شوند.

 

گازهای قابل اشتعال و قابل انفجار در پروسه تولید نام برده شوند، جهت جلوگیری از حوادث ناشی از گازها چه اقداماتی انجام می‌شود.

 

آیا در صورت بروز حادثه در یک قسمت از سایت امکان تعطیلی قسمتی یا کل سایت وجود دارد؟ بله □ خیر □ مختصراً بیان گردد.

 

2-سیستم اعلام و اطفای حریق و دوربین های مدار بسته در هر واحد مختصراً بیان شود.

 

3- مهم‌ترین خطرات قابل ملاحظه و توصیه شده که باید با دقت بیشتری مورد توجه قرار گیرند.

4-مشخصات مخازن ذخیره مواد شیمیایی به تفکیک محل قرارگیری و نوع ماده:

1-4. نوع مواد:

2-4. تعداد مخازن:

3-4. ظرفیت کل:

4-4. ارتباط مخازن با یکدیگر: مجزا □    مرتبط     پراکنده □     مجاور هم □

5-4. موقعیت استقرار مخازن: روزمینی□     زیرزمینی      هوایی□    فاصله تا نزدیک‌ترین واحد  □

6-4. نحوه انتقال مواد به واحدهای مصرف: دستی□      پمپاژ□       اتوماتیک□

7-4. درجه و قابلیت اشتعال‌پذیری مواد را به طور مختصر بیان کنید.

 

8-4. تجهیزات ایمنی و اطفائیه مخازن: ارتینگ□    برق‌گیر    حصارکشی    دوش آب     سیستم اعلام حریق اتوماتیک     آب     پودر     گاز□    کف (فوم)□

9-4.نحوه تأمین برق: شبکه سراسری□          برق اختصاصی □            هر دو □

میزان تأمین برق توسط نیروگاه اختصاصی:

تعداد واحدهایی که برق آنها توسط برق اختصاصی تأمین می‌شود:

میزان برق ورودی از طریق شبکه سراسری ............... تعداد خطوط ورودی ...............

چگونگی تأمین برق: نوع سیم کشی ............   تابلو ......................  جعبه تقسیم ............... فیوز ............. کنتور ........... چراغ‌های روشنایی و محل استقرار آنها ............... سایر موارد ................

به منظور جلوگیری از آسیب به کابل های داخل کانال توسط جانوران موذی چه اقدامی انجام گردیده و یا طبق برنامه مشخص انجام می‌شود؟ زیرنظر کدام واحد می‌باشذ؟

نظافت داخل کانال‌های عبور برق زیر نظر کدام یک از واحدها است؟

 

10-4.آیا در صورت بروز آتش‌سوزی یا انفجار از ناحیه مخازن احتمال سرایت و یا انفجار به سایر تأسیسات مستقر در محل وجود دارد؟ بله □   خیر□

 

5. اظهار نظر کارشناس درباره ارائه پوشش خطرهای طبیعی و سوابق خسارتی آنها با توجه به منطقه جغرافیایی از نظر شیب زمین، میزان بارندگی، نوع خاک، گسل، زلزله، بادهای موسمی و جهت وزش باد:

 

4. بررسی چارت سازمانی عملیات بهره‌برداری

نمودار سازمانی:

 

 

تعداد شیفت کاری تیم عملیاتی:                                                          نام مدیر عملیات:

تعداد مسئولین رده دوم و سوم در هر شیفت (رئیس یا سرپرست):    تعداد اپراتور ارشد(بردمن) در هر شیفت:

تعداد اپراتور در واحدهای فرایندی در سایت:تعداد اپراتور در واحدهای جانبی در سایت:

5. مشاهدات و یافته‌ها در ناحیه واحدهای فراورشی و تولید

شرح مختصر رویه‌های عملیاتی و اضطراری واحدهای فرایندی

 

لیست تجهیزات ابزار دقیق کلیدی و مهم

 

 

شرح مختصر در خصوص شیرهای جداساز در شرایط اضطراری

 

شرح مختصر در خصوص اتاق کنترل پالایشگاه

 

 

شرح مختصر واحدهای فرآورشی، جانبی و تولیدی

 

6. سیستم مدیریت تغییرات

 

 

7. تأسیسات اطفاء حریق

آیا محل دارای واحد آتش‌نشانی مستقل می‌باشد؟ بله □   خیر □   در صورت مثبت بودن پاسخ اعلام نمایید زیرنظر کدام یک از واحدهای اداره است؟

تعداد کل آتش‌نشان‌ها ..............         تعداد آتش‌نشان‌ها به تفکیک شیفت ................................

حداقل و حداکثر سن آتش‌نشان‌ها چقدر است؟

به‌طور مختصر در خصوص نحوه و میزان آموزش آتش نشان‌ها از نظر عملی و تئوری توضیح داده شود.

امکانات و تجهیزات در اختیار واحد آتش‌نشانی: ساختمان مستقل □ تعداد خطوط تلفن: داخلی □  آزاد □ بی سیم □ خودرو □

نحوه تماس واحدها با آتش‌نشانی به چه صورت است؟ تلفن □     بی‌سیم □      آژیر □      سایر موارد ...........................

آیا شماره تلفن‌های آتش‌نشانی در داخل سالن‌ها و محوطه نوشته شده است؟ بله □   خیر □

مشخصات کامیون آتش‌نشانی: تعداد □  ظرفیت آب □ ظرفیت کف □

سایر تجهیزات همراه کامیون: آژیر □  نردبان با ذکر ارتفاع □  کپسول‌های دستی □ مانیتور □ سایر تجهیزات ............................

علاوه بر کامیون آتش‌نشانی سایر وسائل نقلیه در اختیار آتش‌نشانی مختصراً بیان گردد.

شرح آب آتش‌نشانی پالایشگاه:

شرح پمپ‌های آب آتش‌نشانی:

شرح مخازن ذخیره آب آتش‌نشانی:

شرح شبکه آب آتش‌نشانی:

 

مصرف‌کننده‌ها:

 

سیستم اطفای حریق محوطه پارکینگ و ساختمان‌های غیرصنعتی (اداری):

 

8. حفاظت از محل

از نظر ساختار سازمانی، انتظامات و نگهبانی زیرنظر کدام یک از واحدهای اداری است؟

تعداد پرسنل نگهبانی در هر شیفت: ..............

حداقل و حداکثر سن:

نحوه ارتباط واحدها با انتظامات: تلفن □ بی‌سیم □ سایر امکانات □

آیا نحوه ورود و خروج افراد و خودروها در دفتر روزانه انتظامات ثبت می‌شود؟ بله □ خیر □

وسیله گشت در محوطه ...... خودرو □ موتورسیکلت □ پیاده □

نحوه حفاظت از محوطه‌ها، سالن‌ها و انبارها مختصراً بیان گردد.

 

نحوه بازدید و کنترل نگهبان‌ها در محل خدمت:

 

میزان آموزش نگهبان‌ها درباره کاربرد تجهیزات ایمنی و اطفائیه:

 

9. چگونگی نظافت و جمع‌آ‌وری ضایعات و زباله

 

 

10. ماشین‌آلات

نوع ماشین‌آلات خط تولید  به تفکیک هر واحد:

کشور سازنده:      

کشور یا شرکت نصاب ماشین‌آلات:

در صورت امکان لیست کامل ماشین‌آلات ارائه گردد.

 

نحوه تأمین قطعات یدکی ماشین‌آلات:

 

آیا در صورت بروز حادثه امکان مرمت و یا بازسازی و یا جایگزین کردن ماشین‌آلات وجود دارد؟ بله □   خیر    داخل کشور □    خارج از کشور □

11. ملاحظات مربوط به سیستم مدیریت ایمنی

کنترل منابع شعله و جرقه:

 

سیستم مجوز کار (Permit to work) (شرح تغییرات آن از زمان صدور اولین مجوز):

 

مدیریت واکنش در شرایط اضطراری:

 

شناسایی خطرات، آنالیز اثرات و ارزیابی ریسک:

 

سیستم مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط زیست:

 

12. مشاهدات مربوط به فضای انبارش و نگهداری مواد

نمودار سازمانی انبارها:

 

تعداد انبارها (با ذکر نام):

 

شیفت کاری انبارها به تفکیک نوع انبار:

 

تراکم و صفافی کالا در انبارها:

 

آیا جهت مواد قابل احتراق و انفجاری انبار یا انبارهای جداگانه در نظر گرفته شده است. با ذکر نام مواد و حداقل فاصله با نزدیک‌ترین واحد بیان گردد.

 

آیا درب اضطراری جهت خروج افراد در هنگام حریق در نظر گرفته شده است؟ بله □    خیر□

دسترسی کامیون آتش‌نشانی به انبار از چه جهت‌هایی امکان‌پذیر است؟

 

آیا برگه اطلاعات ایمنی مواد در محل نصب شده است؟ بله □     خیر □

آیا در صورت بروز حریق در داخل انبارها احتمال سرایت حریق از انبار به محل قرار گرفتن اطلاعات دستی و یا مکانیزه وجود دارد؟

 بله      خیر

چگونگی نورگیر و پنجره‌ها و حفاظ آنها را بیان کنید.

 

نوع چراغ های روشنایی انبارها: لامپ گازی□    فلورسنت    پروژکتوری□     لامپ های معمولی□

آیا برق انبار در هنگام ترک انبار قطع می‌شود؟  بله □     خیر □

نحوه کابل کشی برق و تأسیسات داخل انبارها: توکار □    روکار□

ابزار اطلاع رسانی حوادث آتش‌سوزی چیست؟

 

سیستم اعلان حریق در انبار چیست؟

 

نحوه تهویه داخل انبارها چگونه است؟

 

در صورت بروز حریق و یا حادثه در انبارها در ساعات تعطیلی کار انبار ورود به داخل انبارها چگونه خواهد بود؟ مختصراً بیان شود.

 

آیا انبار روباز در محوطه کارخانه وجود دارد؟ بله □  خیر  □  چه نوع کالاهایی در محوطه باز نگهداری می‌شوند؟

 

نحوه جابجایی و بارگیری مواد و کالا در انبارها چگونه است؟

 

13. روش‌شناسی ریسک

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری در مورد سطح ریسک

 

الزام بازدیدهای سرزده و ادواری در آینده

 

 EML و PML

شرح حداکثر خسارت برآورد شده (EML):

 

شرح حداکثر خسارت ممکن (MPL):

 

14. توصیه‌های پیشگیرانه

 

 

15. تصاویر منتخب

 

 

 

 

 


[1]Loss Prevention

[2]Loss Mitigation

امتیاز :  ۱.۰۰ |  مجموع :  ۱

برچسب ها
    پژوهشکده بیمه
    6.1.7.0
    V6.1.7.0